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所在地区: 广东 东莞

   

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典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。


数控机床的负荷试验

用户准备好典型零件的图纸和毛坯,数控机床,在制造厂调试人员指导下编程和输入程序,精密数控机床,选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,数控机床公司,转塔刀架的转位精度。


加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系:在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。


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